Woraus bestehen Autofolien? Hier sind einige gute Optionen für transparente Autofolien

Auf dem Markt werden Materialien für transparente Autofolien (PPF) mit verschiedenen Begriffen beschrieben, beispielsweise TPH und TPU. Da PPF-Autofolien immer beliebter werden, informieren sich die Leute besser. TPU PFF gilt als hochwertig, wobei Argotec Premium-TPU vertritt. Argotec verwendet importierte aliphatische TPU-Substrate und positioniert sich als High-End-Produkt. Wie kann man die Qualität eines PPF-Produkts bestimmen?

Warum legt PPF Wert auf die Substratqualität? Warum ist ein gutes Substrat für PPF so wichtig?

PPF besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Substrat, der Klebeschicht und der Beschichtung, wie unten dargestellt:

Klebstoffe beeinträchtigen die Haftung, können Lackschäden, Blasenbildung und Vergilbung verursachen. Beschichtungen beeinträchtigen Wasserabweisung, Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und das Eindringen äußerer Elemente.

Das Substrat ist ausschlaggebend für die Kratzfestigkeit, Reibungstoleranz und Vergilbungsverhinderung.

Der Wettbewerb in Sachen PPF-Qualität konzentriert sich also auf die Qualität des Substrats. Vereinfacht ausgedrückt: Wenn ein PPF zehn Stufen der Kratzfestigkeit aufweist, bietet das Substrat neun Stufen des Schutzes und die verbleibende Stufe wird von der Beschichtung bestimmt.

Was zeichnet das Argotec-Substrat für Lackschutzfolien (PPF) aus?

Argotec wurde 1988 gegründet und ist ein weltweit renommierter Lieferant von thermoplastischen Polyurethanfolien (TPU). Das Unternehmen wurde 2015 von SWM International übernommen und fusionierte mit zwei weiteren Folienherstellern, um TPU für verschiedene Branchen wie Landwirtschaft, Gesundheitswesen, Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung zu liefern. Argotec ist auf das Geschäft mit Spezialfolien aus TPU spezialisiert.

Weitere Einzelheiten finden Sie auf der Website: https://argotec.com/

Was macht das Substrat von Argotec für unsichtbare Autofolien so herausragend?

Lassen Sie uns tiefer in den Produktionsprozess unsichtbarer Autofolien eintauchen:

Schritt 1: Gewinnung des TPU-Rohmaterials aus Erdöl

Ja, die wundersame Existenz unsichtbarer Autofolien beginnt mit ihrer Gewinnung aus Erdöl, zunächst in Form transparenter, reisähnlicher Körnchen. Argotec TPU wird häufig in Bereichen wie der Luftfahrt, gepanzerten Fahrzeugen, im Bankwesen und im Bauwesen eingesetzt.

Schritt 2: Extrusionsformen der TPU-Folie

Dieser Schritt ist entscheidend, da die Extrusionstechnik sehr komplex ist und derzeit nur von wenigen Unternehmen beherrscht wird. Die eingesetzte Technologie und ihre Variationen beeinflussen maßgeblich die Qualität der produzierten TPU-Folie.

Warum ist das so? Vereinfacht betrachtet man Polyurethangranulat als Mehl beim Brotbacken. Die Herstellung von Qualitätsbrot (Originalfolie) erfordert präzise Zusatzstoffe, um verschiedene Eigenschaften zu optimieren. Faktoren wie Auswahl und Klassifizierung von Polyurethangranulat und Zusatzstoffen, Mahlverfahren, Sauberkeit usw. wirken sich alle auf die endgültige Folienqualität aus, einschließlich optischer Eigenschaften, Abriebfestigkeit, Dünnheit, Elastizität und Reißfestigkeit.

Wie in der Abbildung unten dargestellt, sind Unterschiede zwischen TPU-Rohfolien verschiedener Hersteller unter Vergrößerung mit Spezialgeräten deutlich erkennbar. Diese Unterschiede betreffen nicht nur die Glätte der Folienoberfläche, sondern beeinträchtigen auch die straffe Struktur und die Zugfestigkeit der Originalfolie.

Schritt 3: Beschichtungs- und Klebeschichten

In diesem Schritt werden durch spezielle Verfahren (die von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein können) die Verbundherstellung von Lack- und Klebeschichten auf der TPU-Originalfolie durchgeführt.

Argotec, positioniert in der Produktionslinie für unsichtbare Autofolien, beherrscht eine entscheidende Phase: die Folienextrusion. Argotec wurde 1988 gegründet und ist ein wichtiger Akteur auf diesem Gebiet. Es wagt es, den Spitzenplatz einzunehmen, den sonst niemand einnimmt. Im Bereich der unsichtbaren Autofolien aus hochwertigem TPU hat Argotec praktisch ein Monopol von 95% des Marktanteils.

Hierbei gibt es zwei Möglichkeiten der Identifizierung.

UV-Bestrahlungstest: Das aliphatisches TPU von Argotec zeigt nach 1500 Stunden UV-Bestrahlung keine Farbveränderungen, während aromatisches TPU und aromatisches TPU mit UV-Stabilisatoren nach 1000 Stunden deutliche Veränderungen mit Vergilbungswerten von über 40 aufweisen. Selbst nach 1500 Stunden bleibt das aliphatische TPU von Argotec auf der Vergilbungsskala unter 10.
Leistungstests: UV-Bestrahlungstests sind die direkteste Methode, aber aufgrund der Testbedingungen für die meisten Autoliebhaber unzugänglich. Wir können jedoch Unterschiede zwischen diesen beiden Substraten anhand ihrer inhärenten Merkmale und der daraus resultierenden Eigenschaften erkennen.

Bei Vergrößerung ist es offensichtlich, dass aliphatisches TPU eine viel höhere Dichte hat als aromatisches TPU. Dies führt dazu, dass aliphatisches TPU während des Beschichtungs- und Klebeprozesses dichtere und sicherere Kontaktpunkte mit den Beschichtungs- und Klebeschichten bildet. Daher kann man die Größe der Bruchlücken beobachten, indem man unsichtbare Autofolien einer gleichmäßigen Dehnung unterzieht. Produkte mit kleineren Lücken weisen zweifellos eine höhere Qualität auf. Dies ist die einfachste und direkteste Methode!